在塑料異型材的生產加工過程中有很多因素在影響其最終成型，這些因素有的對型材制品外觀造成影響，有的則使制品內部產生缺陷。那下面怡美小編就說說外部和內部那些因素影響成型？

    外部因素：

    1 、平開框、平開扇成型中大小頭及平行四邊形現象，可通過優化水路設計，防止型材進入牽引機后被壓低，造成產品變形。

    2 、直角成型不飽滿與收口現象，需從設計上考慮材料本身的特性，也得兼顧口模膨脹率與定型模收縮量的匹配。

    內部因素：粘彈態物料冷卻定型向玻璃態轉變的過程中，彈性形變沒有很號消除所殘余的內應力。

    解決方法：

    1、選擇合適的樹脂材料，偏高分子量的部分如果不能完全塑化則會使內應力增大，所以選樹脂應該首選分子量分布窄的、易于達到均勻的塑化的樹脂。

    2、使用各種填充改性劑，限制分子鏈運動，使伸展大分子的恢復卷曲運動受到阻礙，從而降低離模膨脹率和加熱后尺寸變化率，大大降低內應力的發生。3、采用優質模具，先進的流道設計可以使物料在口模里得到均勻的分配，使物料進過擠壓后更加致密，使出口速度達到基本一致，胚體的膨脹與收縮減小，相應的減小內應力。

   綜上所述，塑料異型材的生產過程有很多內應外素共同作用，有些有利，有些對制品成型起很大的消極作用。通過科學的設計與操作，可以揚長避短，才能生產出經久耐用的產品。

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